絲漣SEALY 1881年誕生于美國，自1885年第一張絲漣床墊問世伊始，便憑借其卓越性能與舒適安睡體驗聲名大噪。1950年，絲漣與骨科權(quán)威專家共同打造的“美姿”系列床墊，一經(jīng)問世就風(fēng)靡全美，成為有承托力床墊的代名詞，美姿感應(yīng)彈簧Posture Tech也于1988年獲得專利，成為日后經(jīng)久不衰的業(yè)界傳奇。進入90年代后，絲漣憑借其“床墊護脊”前沿理念與“美姿”專利彈簧科技，屢屢被權(quán)威媒體認定為“行業(yè)第一”，并于2000年后，成功牽手奧運，成為美國國家代表團指定床墊品牌。

2008年，絲漣正式進入中國，建立“絲漣貿(mào)易（上海）有限公司”，致力于將優(yōu)質(zhì)的床墊產(chǎn)品帶給所有中國用戶。為保證床墊產(chǎn)品的高品質(zhì)，絲漣先后在中國開設(shè)了多家集研發(fā)制造于一體的床墊制造工廠。秉承絲漣床墊一貫的制造宗旨及引以為傲的“一體化制造產(chǎn)業(yè)鏈”，由中國生產(chǎn)的每款絲漣床墊均采用了與美國及澳大利亞工廠相同的機械設(shè)備，均符合絲漣全球采購標(biāo)準并經(jīng)由絲漣研發(fā)測試中心檢驗合格。從原材料的篩選到生產(chǎn)工藝的細化，均體現(xiàn)著全球“一致性”的生產(chǎn)標(biāo)準，并始終堅持以誠心、用心、匠心以及專心，嚴于品控、精于品質(zhì)，彰顯世界一流科技。絲漣作為歷經(jīng)百年發(fā)展的全球承托好睡眠的守護者，致力于為中國消費者提供集“承托、舒適、耐用”于一體的高品質(zhì)床墊的同時，也勢必將高品質(zhì)睡眠體驗的美好愿景帶給更多的消費者。

“絲漣制造”產(chǎn)品遍布亞太各地區(qū)，目前，“絲漣制造”產(chǎn)品已遠銷中國香港、中國臺灣、新加坡、日本、韓國等亞太地區(qū)的零售市場，受到了客戶們的廣泛歡迎和好評。

全球豪華酒店的一致選擇

幾十年以來，絲漣始終是全球高端酒店業(yè)的首選床墊供應(yīng)商。您可以在迪拜超豪華的哈利法塔范思哲酒店與它邂逅，在燈火闌珊的中國澳門威尼斯人酒店再度相逢，以及諸多五星級酒店，如：四季酒店、麗思卡爾頓酒店、洲際酒店等，體驗絲漣床墊帶來的舒適尊貴。

始終致力于骨科矯形研究和持續(xù)研發(fā)結(jié)晶

幾十年來，日復(fù)一日地持續(xù)研發(fā)，使得絲漣獲得了巨大的成功和全世界的青睞。不斷的創(chuàng)新和研發(fā)正是絲漣成為全球領(lǐng)先床墊制造商和全球頂級酒店床墊供應(yīng)商的秘訣，也是絲漣不斷提升自身價值和無可挑剔品質(zhì)的源泉。

早在1949年，絲漣就開始與當(dāng)時頂尖的骨科矯形外科專家合作進行產(chǎn)品研發(fā)，其中最為知名的是愛迪生博士，美國著名骨科矯形外科和背部疼痛研究權(quán)威。2006年，絲漣創(chuàng)立了骨科矯形外科咨詢委員會，旨在推動絲漣與骨科矯形專家更深入廣闊的合作。骨科矯形外科咨詢委員會專注于骨骼健康和優(yōu)質(zhì)睡眠方面的產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新。

為了讓更多的中國消費者享受優(yōu)質(zhì)睡眠以及由此帶來的健康生活，絲漣在充分調(diào)查和研究中國消費者睡眠習(xí)慣的基礎(chǔ)上，經(jīng)過長期的產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新，推出全新適應(yīng)中國市場的絲漣產(chǎn)品，為越來越講究睡眠品質(zhì)的中國消費者提供多種舒適睡眠選擇，打造中國家庭每晚舒適美夢。

企業(yè)質(zhì)量管理

絲漣貿(mào)易（上海）有限公司始終把質(zhì)量管理當(dāng)作一件大事來抓，執(zhí)行了領(lǐng)先同行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準，并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證。在各級質(zhì)量監(jiān)管部門的指導(dǎo)下，絲漣貿(mào)易基本建立健全了該公司的技術(shù)標(biāo)準、管理標(biāo)準和質(zhì)量標(biāo)準。同時為了進一步對質(zhì)量進行提升，將質(zhì)量發(fā)展作為產(chǎn)品的重要基石，絲漣重點從以下幾點開展工作：

一、領(lǐng)導(dǎo)層有較強的質(zhì)量意識，全員參與質(zhì)量建設(shè)工作

在思想上牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是競爭的核心”的質(zhì)量意識，把顧客滿意度作為不懈的追求，把質(zhì)量管理作為企業(yè)的綱要，確定了絲漣質(zhì)量提升工作的具體目標(biāo)，明確了各部室的工作職責(zé)，制定了各部門質(zhì)量提升計劃和具體措施，從質(zhì)量管理體系建設(shè)、標(biāo)準化體系建設(shè)、安全體系建設(shè)、企業(yè)文化建設(shè)等方面在全公司上下形成了領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與、齊抓共管、分工協(xié)作、共達工作目標(biāo)努力工作的氛圍。

二、完善質(zhì)量管理體系建設(shè)，促進工作的標(biāo)準化、規(guī)范化

絲漣貿(mào)易將質(zhì)量提升工作與ISO9001:2008貫標(biāo)工作結(jié)合起來，對該公司ISO9001:2008質(zhì)量管理體系的符合性、適應(yīng)性和有效性進行運行評審，找出存在的問題，對照標(biāo)準的要求進行全面的整改和完善。通過企業(yè)標(biāo)準體系的制定、發(fā)布和實施，實現(xiàn)工作流程的標(biāo)準化，不斷改進產(chǎn)品和服務(wù)的適應(yīng)性，將標(biāo)準化的思想真正貫徹到該公司的具體工作中，使標(biāo)準化成為該公司生產(chǎn)經(jīng)營的運行規(guī)則、提高效率和效益的重要保障。

三、嚴格執(zhí)行標(biāo)準，加強生產(chǎn)過程控制

1.加強原輔材料的質(zhì)量控制

建立合格供方評價準則，優(yōu)化原輔材料的進貨渠道，建立原輔材料的檢驗標(biāo)準和方法，做好檢驗記錄，確保原輔材料的購進、驗收符合生產(chǎn)對原輔材料的質(zhì)量要求，把好原輔材料進廠檢驗關(guān)。

2.加強生產(chǎn)過程控制

進一步完善生產(chǎn)過程檢查和巡檢制度，采取生產(chǎn)車間自查和質(zhì)檢員巡檢相結(jié)合的方式，對生產(chǎn)現(xiàn)場操作規(guī)程、工藝標(biāo)準的執(zhí)行情況和“6S”管理等進行監(jiān)控，督導(dǎo)和考核，切實加強現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量控制，明確規(guī)定生產(chǎn)車間和質(zhì)檢員檢查的頻次和抽樣比例。檢查結(jié)果現(xiàn)場反饋給責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，對員工習(xí)慣性不規(guī)范操作進行糾正，確保不合格品不流入下一道工序。

3.加強關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制

關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點是生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程中對產(chǎn)品質(zhì)量安全的影響程度，我們確定出產(chǎn)品生產(chǎn)流程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，明確控制的操作規(guī)程、主要工藝參數(shù)、技術(shù)要求和責(zé)任人，要求檢查員對關(guān)鍵工序控制點重點巡查，并做好每次巡檢記錄。

4.嚴格產(chǎn)品出廠控制

嚴格產(chǎn)品出廠檢驗，對擬出庫產(chǎn)品進行出廠前檢驗，保證產(chǎn)品出廠合格率達到100%，把好產(chǎn)品質(zhì)量最后一道關(guān)口。